抛丸机操作规程

 

一、抛丸机工作前： 1）检查“交接班记录”。2）运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。 3）检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。4）检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。 5）检查各部位润滑是否符合规定。 6）开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动 机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。 7）要正确的按照操作规程操作。

二、抛丸机工作中： 1）首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。 2）要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。 3）注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。 4）抛丸室工作结束时，应先关闭丸管，停止进风；关闭抛丸器电机，最后停通风机。 5）出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。 6）潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 三、抛丸机工作后： 1）切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。 2）进行日常维护保养。 3）填写“交接班记录”，做好交接班工作。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

 

抛丸机的用途

 

抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一，该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘器、抛丸机械组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高，可设计pc控制及电器自动控制，具有自动监控，自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。 其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法，采用抛丸器、离心力的抛射，对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理，从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的，大大提高零件的使用寿命和美观性。

 

抛丸清理机的使用技巧

 

1、 在抛丸清理机过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。 2、 在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。 3、 ①除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。 ②除尘器应保证定期清灰。 什么是抛丸机，是干什么用的 台车式抛丸清理机 用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内腔可用喷枪补充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘而得到再生，磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，热处理和强化。 还有履带式，滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机，用途类似，以适应各种工艺的要求。

 

 

抛丸机维护保养规程

 

日维修及保养

1、所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动，发现松动当即紧固。 2、抛丸器内耐磨件和抛丸室内护板的磨损情况，并及时更换已磨损件。 3、抛丸机检修门是否关严。 4、检查各限位开关、接近开关状态是否正常。 5、检查控制台上各信号指示灯工作状态是否正常。 6、检查丸料仓内丸料总量是否充足，不足应添加。

 

 

月维修及保养

1、检查及调整扇阀，使它的开闭程度满足抛丸电机的电流值为35A至40A. 2、调整驱动链条的松紧程度，并给予润滑。 3、检查斗式提升机的皮带松紧，并给予调整。检查料斗螺栓，并紧固。 4、检查减速机的润滑油，若低于规定油面，须加注相应润滑脂。 5、检查各交流接触器及刀开关的触点状态，进行吹灰清洁。 6、检查动力和控制部分的电线电缆是否松动，应紧固。 7、对各电机分别单试，听声音是否正常，看空载电流大小，每台电机不少于5分钟。 8、检查风机、风管磨损和固定情况。

 

季度维修及保养

1、检查所有轴承，添注润滑脂。 2、抛丸器和抛丸电机更换润滑脂。 3、检查所有电机、减速箱、风机、三大螺旋输送机的固定螺栓及法兰连接的紧密性。 年维修及保养1、检修所有电动机轴承。 2、更换或焊补主室体护板。 3、检查PLC和变频器的接触可靠性。 4、检测电流表是否显示准确。